A lo largo de esta unidad de trabajo se dará respuesta a las siguientes preguntas:

• ¿Qué es la energía, qué es el calor y como se transmite?
• ¿Cómo se puede transportar el calor?
• ¿Cómo evitar que las tuberías pierdan calor y suden?
• ¿Qué elementos se utilizan en los circuitos de agua para la regulación y el equilibrado hidráulico?
• ¿Cómo se controla el rendimiento de las bombas circuladoras de agua?
• ¿Qué es una unidad terminal y que características tiene?
• ¿Qué sistemas de control se utilizan en las instalaciones térmicas?
• ¿Qué elementos se utilizan en las redes de aire para la regulación y el equilibrado hidráulico?
• ¿Cómo evitar que los conductos pierdan calor y suden?
• ¿Cómo se controla el rendimiento de los ventiladores?
• ¿Cómo se puede recuperar energía en las instalaciones térmicas?
• ¿Cómo se pueden aprovechar las energías renovables en instalaciones térmicas?
• ¿Qué riesgos existen al trabajar con este tipo de instalaciones?

Existen diversos tipos de energía: térmica, mecánica, cinética, potencial, eléctrica, magnética, química y nuclear y según el primer principio de la termodinámica la energía no se crea ni se destruye; solo se transforma de un tipo a otro distinto.

Cuando ponemos en contacto dos cuerpos que están a distinta temperatura se produce un flujo de energía procedente del cuerpo a mayor temperatura hacia el de menor temperatura.

El calor es la energía que intercambian dos cuerpos a distinta temperatura.

La transmisión de calor se produce mediante tres mecanismos distintos:

• Conducción: Mediante el que el calor se transmite a través de las partículas de un sólido. Si calientas el extremo de una barra metálica el calor pronto llega al otro extremo.
• Convección: Mediante este mecanismo el calor se transmite a través del aire que rodea un objeto que se mueve por diferencia de densidades. Un ejemplo sería un radiador de calefacción.
• Radiación: Todo cuerpo a una determinada temperatura emite una radiación de calor. La radiación solar es el mejor ejemplo ya que atraviesa el espacio hasta llegar a nosotros.

¿Por qué se mueven los fluidos cuando no se les aplica ninguna fuerza? ¿Qué crees que hace que los fluidos se muevan?

La dinámica de fluidos estudia el movimiento de los líquidos y los gases y debes conocer y saber aplicar entre otras las siguientes ecuaciones:

Ecuación de continuidad:

Principio de Bernoulli:

Cuando el café que nos han servido está demasiado caliente solemos soplarle para que se enfríe más rápido. Alguna vez te has parado a pensar la razón.

Los medios caloportadores se encargan de transportar el calor de un foco a otro con distinta temperatura.

Normalmente te encontrarás tanto con aire como con agua, ya que son los medios principalmente utilizados para este fin.

En el caso del café lo que hacemos soplando es impulsar aire hacia el café caliente por lo que le roba calor por convección forzada, para cederlo al aire circundante y por tanto se enfría más rápidamente.

En general la cantidad de calor que puede transportar un medio está limitada por los procesos de cambio de estado de dicho medio. Normalmente se trabaja con el calor sensible aunque cuando se utiliza el agua también se utiliza el calor latente de vaporización en algunos casos.

Imagina que pones una olla con agua al fuego, el agua absorbe el calor que le transmite el fogón e incrementa su temperatura de acuerdo con la expresión:

El proceso continúa hasta que se alcanza la temperatura de vaporización del agua, en ese momento el calor aportado por el fogón se utiliza para realizar el cambio de estado del agua de acuerdo con la expresión:

Se entiende como la permeabilidad al agua de un material la posibilidad de que el agua lo atraviese, por esta razón denominas impermeable a la prenda de ropa que sacas a la calle cuando llueve para evitar mojarte.

Cuando la temperatura superficial de una tubería disminuye por debajo de la temperatura de rocío correspondiente a la presión existente, el vapor de agua existente en el aire que la rodea se condensa sobre la superficie del tubo.

A veces la condensación no aparece en la capa más exterior del aislamiento, pero si aparece en una capa interna, por lo que para evitarlo se utiliza como capa exterior una que sea impermeable al vapor de agua.

Las pérdidas de calor a través de un material vienen dadas por la expresión:

Donde K es la transmitancia térmica del material, S la superficie por la que se produce el flujo de calor e ΔT la diferencia de temperaturas entre los 2 extremos de dicha superficie.

Para el caso de una tubería si queremos reducir las pérdidas de calor tenemos que cambiar el tipo de material por otro de mayor coeficiente de transmisión térmica o aumentar el espesor del aislamiento.

Tanto para el cálculo de la resistencia térmica del aislante de una tubería como para determinar la densidad lineal de flujo de calor, o comprobar si se producen condensaciones puedes utilizar el programa de cálculo AISLAM, documento reconocido por el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.

El procedimiento para saber si existe condensación pasa por determinar la temperatura de rocío a partir de las condiciones de temperatura y presión existentes, y en función de la resistencia térmica del aislamiento determinar la temperatura en cada una de las capas y comprobar que no es inferior a la de rocío.

Aunque la normativa pueda resultar pesada es necesario que la conozcas y sobre todo que sepas aplicarla.

Debes revisar el RITE principalmente las instrucciones técnicas que se indican, prestando especial atención a los apartados que se relacionan a continuación:

• IT 1.2.4.2 REDES DE TUBERIAS Y CONDUCTOS.
• IT 1.2.4.2.1.1 Generalidades.

Todas las TUBERÍAS y accesorios, así como equipos deben disponer de AISLAMIENTO TÉRMICO en los siguientes casos:

1. Temperatura menor que la temperatura del ambiente del local por el que discurran.
2. Temperatura mayor que 40 °C, cuando están instalados en locales no calefactados, excepto las tuberías de torres de refrigeración y las tuberías de descarga de compresores frigoríficos, salvo cuando estén al alcance de las personas.

Para evitar condensaciones intersticiales se instalará una adecuada barrera al paso del vapor; la resistencia total será mayor que 50 MPa.m².s/g. Se considera válido el cálculo realizado siguiendo el procedimiento indicado en el apartado 4.3 de la norma UNE-EN ISO 12241.

• IT 1.2.4.2.1.2 PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO.
• IT 1.2.4.2.1.3 PROCEDIMIENTO ALTERNATIVO.

En cualquier caso deberás siempre revisar el R.D. 1826/2009, de 27 de Noviembre, por el que se modifica el RITE también es aplicable, y la última normativa vigente. 

Los circuitos de agua están constituidos por las tuberías y demás accesorios que enlazan el generador de calor o de frío con el local que se pretende acondicionar.

La pérdida de carga entre dos puntos del circuito depende de la longitud del tramo, del tipo de material y del número de accesorios que tenga instalados.

El equilibrado hidráulico tiene la misión de garantizar que la presión en cada uno de los puntos de la instalación se mantenga próxima a la de diseño en todo momento.

Los elementos terminales se determinan, en la fase de diseño, en función del caudal que circulará por ellos, y si la regulación no es la adecuada este caudal puede ser distinto del proyectado provocando que dicho elemento no funcione de forma adecuada.

Cuando existen circuitos en paralelo con longitudes muy diferentes las pérdidas de presión también son muy distintas y consecuentemente los caudales que circulan por ellos.

Los elementos que suelen utilizarse para la regulación y equilibrado de circuitos son:

• Válvulas de regulación de caudal.
• Válvulas de tres vías.
• Válvulas de equilibrado estático que se ajustan de forma manual hasta conseguir el caudal deseado en el circuito.
• Válvulas de equilibrado dinámico que están diseñadas para un caudal determinado y se ajustan automáticamente a los cambios de condiciones de funcionamiento en el circuito.
• Válvulas de control de presión diferencial que mantienen la presión constante entre dos puntos del circuito independientemente de las condiciones de funcionamiento del mismo.

El RITE exige que todos los circuitos estén ajustados mediante elementos de regulación y de equilibrado en su instrucción IT 2.3.3 Sistemas de distribución de agua.

Las bombas circuladoras se encargan de mover el agua a través del circuito para que pueda realizar la función de fluido caloportador que tiene encomendada.

El rendimiento de cualquier máquina viene dado por el cociente entre lo que aprovechamos de ella y lo que consume para producir el efecto deseado, por lo que en este caso tenemos que:

Para determinar el rendimiento de una bomba circuladora puedes utilizar el método simplificado, si dispones de la curva característica de funcionamiento del fabricante, determinado todos los parámetros a partir de las curvas, partiendo de las presiones a la entrada y la salida de la bomba.

Si dispones de los elementos de medida necesarios puedes utilizar el método detallado y realizar las medidas de los parámetros directamente sobre la instalación, por lo que deberás determinar:

• Incremento de presión estática: normalmente mediante manómetro de presión diferencial.
• Caudal: utilizando un caudalímetro.
• Potencia Consumida: mediante vatímetro o analizador de redes.
• Diámetros de tuberías: utilizando un calibre.
• Altura geométrica: mediante un metro.

Para determinar la altura manométrica debes utilizar la ecuación de Bernoulli:

Preferiblemente se debe utilizar acoplamiento directo al motor y variador de frecuencia para el control de la velocidad.

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios, que pueden estar separados por una barrera o también pueden encontrarse en contacto mutuo.

Pueden clasificarse como:

• Intercambiadores de contacto directo: en los que ambos fluidos se mezclan como ocurre en las torres de refrigeración por ejemplo.
• Intercambiadores de contacto indirecto: en los que los fluidos circulan por circuitos distintos.
  • Alternativos: en los que ambos fluidos comparten un espacio común de forma alternada.
  • De superficie: el contacto se produce a través de una superficie que separa ambos circuitos.
    • Flujos cruzados: Ambos fluidos se cruzan en el intercambiador.
    • Flujos paralelos: Ambos fluidos circulan paralelamente.
    • Contraflujo: Ambos fluidos circulan en sentidos opuestos.

El intercambiador de contraflujo es el más eficiente.

En todo intercambiador se puede plantear el balance energético siguiente:

La eficacia de un intercambiador viene dada por la expresión:

Teniendo en cuenta que el rendimiento es igual a lo que obtenemos partido por lo que gastamos tenemos que:

Cuando ambos fluidos son iguales

¿Cómo se disipa el calor en el sistema de calefacción que tienes en tu casa?

Probablemente sea mediante radiadores, pero sabías que existen diversos sistemas para este fin, entre los que está el suelo radiante.

Las unidades terminales se encargan de actuar sobre las condiciones ambientales de una zona acondicionada utilizando para ello un fluido caloportador, pudiendo ser de distintos tipos:

• Inductor: Calienta o refrigera aire que se mueve por efecto Venturi a partir de agua.
• Viga fría: Calienta o refrigera aire mediante inductor de techo con difusor incorporado.
• Aerotermo: Calienta aire impulsado por un ventilador a partir de agua.
• Radiador: Emite calor por radiación y convección natural a partir de agua.
• Techo/Suelo radiante: Calienta o refrigera el techo/suelo a partir de agua.
• Ventilo-Convector: Consta de una batería de intercambio agua-aire y un electro-ventilador.
• UTA: Unidad de tratamiento de aire que sería un ventilo-convector de gran tamaño dotado de baterías de frío y calor independientes además de muchos otros elementos.

La capacidad sensible de una Unidad Terminal permite variar la temperatura del medio que se pretende acondicionar y dependiendo del tipo de unidad Terminal se podrá aumentar o disminuir dicha temperatura.

La capacidad latente de una Unidad Terminal controla la humedad del medio que se pretende acondicionar pudiendo aumentar o disminuir la humedad relativa del mismo.

¿Conoces la función del termostato de ambiente en una instalación de calefacción?

En la instrucción IT 1.2.4.3.1 del RITE se recoge la normativa relacionada con el Control de las instalaciones de climatización.

En general las instalaciones de calefacción suelen tener un termostato de ambiente situado en el salón de la vivienda en el que se selecciona la temperatura deseada para que la caldera arranque automáticamente cuando sea necesario.

Los sistemas de control se pueden clasificar en dos tipos:

• Todo-nada: en los que el controlador únicamente dispone de dos posiciones (abierto y cerrado ). Un ejemplo de este tipo de controlador es un termostato que actúa cuando la temperatura supera un cierto valor.
• Continuos: en los que el controlador dispone de múltiples posiciones de funcionamiento posibles. Un ejemplo podría ser una válvula proporcional que regula el caudal de agua en función de la temperatura.

El segundo sistema puede aplicarse siempre mientras que el primero está limitado a los casos siguientes:

• Límites de seguridad de temperatura y presión.
• Regulación de la velocidad de ventiladores de unidades terminales.
• Control de la emisión térmica de generadores de instalaciones individuales.
• Control de la temperatura de ambientes servidos por aparatos unitarios de potencia inferior a 70 kW.
• Control del funcionamiento de ventilación de salas de máquinas con ventilación forzada.

Todas las instalaciones térmicas estarán dotadas de los sistemas de control automático necesarios para que se puedan mantener en los locales las condiciones de diseño previstas, ajustando los consumos de energía a las variaciones de la carga térmica.

Las instalaciones de climatización deberán disponer de los siguientes controles:

• Control de las condiciones termohigrométricas.
• Control de la calidad del aire interior.

Las instalaciones centralizadas de producción de agua caliente sanitaria deberán disponer de estos controles:

• Control de temperatura de acumulación.
• Control de temperatura de agua de red de tuberías en punto hidráulicamente más desfavorable.
• Control para efectuar el tratamiento de choque térmico.
• Control diferencial en la circulación forzada del primario de las instalaciones de energía solar térmica.
• Control de seguridad para los usuarios.

La eficacia y rendimiento de la instalación está directamente relacionada con el tipo de control que se realiza sobre la misma, de forma que al aumentar el control aumenta la eficacia y el rendimiento de la instalación.

Las redes de distribución de aire pueden estar construidas con distintos materiales (chapa de acero, fibras minerales, obra,…) y suelen tener secciones circulares o rectangulares.

En la instrucción IT 2.3.2 del RITE, se especifica el procedimiento de ajuste y equilibrado de Sistemas de distribución y difusión de aire.

Puedes encontrarte con tres tipos de regulación para el control del funcionamiento de ventiladores:

• Continuo con el que el ventilador se enciende al principio y se apaga al final.
• Intermitente con el que el ventilador funciona durante un tiempo estipulado.
• Según ocupación con sensores de CO₂ o de presencia de personas.

La regulación en los conductos se realiza mediante compuertas regulables que pueden ser de accionamiento manual o motorizado.

Las rejillas de salida de aire también pueden disponer de regulación de caudal.

¿Te has fijado alguna vez en que los tubos también sudan en algunas ocasiones?

Como vimos anteriormente las pérdidas de calor a través de un material vienen dadas por la expresión:

Cuando la temperatura superficial de un conducto disminuye por debajo de la temperatura de rocío correspondiente a la presión existente, el vapor de agua existente en el aire que lo rodea se condensa sobre la superficie del conducto.

A veces la condensación no aparece en la capa más exterior del aislamiento, pero si aparece en una capa interna, por lo que para evitarlo se utiliza como capa exterior una que sea impermeable al vapor de agua.

Tanto para el cálculo de la resistencia térmica del aislante de un conducto como para determinar la densidad lineal de flujo de calor, o comprobar si se producen condensaciones puedes utilizar el programa de cálculo AISLAM, documento reconocido por el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.

El procedimiento para saber si existe condensación pasa por determinar la temperatura de rocío a partir de las condiciones de temperatura y presión existentes, y en función de la resistencia térmica del aislamiento determinar la temperatura en cada una de las capas y comprobar que no es inferior a la de rocío.

En lo que respecta a la normativa de aplicación, será la instrucción IT 1.2.4.2.2 del RITE que trata sobre el aislamiento térmico de redes de conductos.

Los conductos y accesorios de la red de impulsión de aire dispondrán de un aislamiento térmico suficiente para que la pérdida de calor no sea mayor que el 4 % de la potencia que transportan y siempre que sea suficiente para evitar condensaciones.

El rendimiento de cualquier máquina viene dado por el cociente entre lo que aprovechamos de ella y lo que consume para producir el efecto deseado, por lo que en este caso tenemos que:

Para determinar el rendimiento de un ventilador deberás utilizar las curvas características de funcionamiento del fabricante, utilizando la velocidad medida con el anemómetro o la diferencia de presiones entre la entrada y la salida medidas con el tubo de pitot y manómetro a la entrada y salida, y la potencia eléctrica que está consumiendo medida con el analizador de redes eléctricas.

Los ventiladores se clasifican según su potencia específica Cesp medida en W/(m³/s) en las siguientes categorías:

• SFP 1 cuando C_esp ≤ 500          
• SFP 2 cuando 500 < C_esp ≤ 750
• SFP 3 cuando 750 < C_esp ≤ 1250
• SFP 4 cuando 1250 < C_esp ≤ 2000
• SFP 5 cuando C_esp ≥ 2000              

Los utilizados para ventilación y extracción deben ser de las categorías SFP 1 ó SFP 2, mientras que los utilizados para climatización deben ser de las categorías SFP 3 ó SFP 4.

Se instalará dispositivo indirecto para medición y control del caudal de aire en ventiladores de más de 5 m³/s.

Preferiblemente se debe utilizar acoplamiento directo al motor y variador de frecuencia para el control de la velocidad.

El CTE obliga a que se renueve el aire de los locales para garantizar la calidad del aire interior. Para realizar esta renovación es necesario expulsar al exterior una determinada cantidad de aire, por lo que tanto para locales calefactados como locales refrigerados estamos desaprovechando una cantidad de calor que intercambiamos con el medio ambiente.

En caso de ser el caudal de ventilación importante (salas con mucha ocupación), es conveniente instalar un recuperador de calor, es decir un equipo que sirve para recuperar el calor del aire de extracción del local, cediéndolo al aire nuevo que entra, de forma que ahorramos energía térmica. El aire frío que tiramos enfría el aire caliente que entra, y en invierno al contrario.

Los recuperadores son equipos que permiten aprovechar el calor del aire de extracción y cederlo al aire de ventilación. Es muy importante que los caudales de aire no se mezclen entre ellos ya que estaríamos reintroduciendo los contaminantes al interior de las estancias. Pueden recuperar calor sensible, calor latente o ambos.

Los recuperadores que puedes encontrarte pueden ser:

• De placas a flujo cruzado.
• Rotativos de tambor o tambor poroso.
• Tubos de calor (Heat Pipe).
• Doble batería de agua.
• Batería exterior.
• Batería en bucle de agua.
• Recuperación activa por circuito frigorífico.

Los recuperadores entálpicos aprovechan tanto el calor latente como el calor sensible que posee el aire procedente el local antes de expulsarlo al exterior para acondicionar el aire de renovación que entra procedente del exterior.

Ya sabes que es exactamente la recuperación de calor. ¿Qué otros sistemas además del recuperador entálpico existen?

La recuperación de energía por calor sensible consiste en el enfriamiento de una masa de aire que cede parte de su calor sensible a otra masa de aire sin que exista mezcla entre ellos.

Cuando además existe cambio de estado del agua además del calor sensible se aprovecha el calor latente por lo que se denomina recuperación de entalpía. Con estos recuperadores puedes enfriar y deshumectar el aire de renovación en verano y calentarlo y humidificarlo en invierno.

Pueden disponer de batería para calefacción eléctrica o de agua, y módulo adiabático para el enfriamiento evaporativo.

El enfriamiento evaporativo puede ser de dos tipos:

• Adiabático directo en el que el agua se evapora en contacto directo con el aire de renovación por lo que varía su humedad relativa.
• Adiabático indirecto en el que el agua se evapora en contacto con el aire de extracción una cámara contigua a la del aire de renovación por lo que no varía su humedad relativa.

Las principales características de estos sistemas son:

• Caudal máximo de aire en m³/h que son capaces de tratar.
• Pérdida de carga en Pa en el equipo.
• Consumo eléctrico en kW.
• Consumo de agua si dispone de módulo adiabático.

Las aplicaciones típicas son tanto en viviendas como en locales comerciales o industriales en los que sea elevado el caudal de aire de renovación o el aire primario. Algunos ejemplos son Centros comerciales, Zonas de oficinas, Hospitales y Hoteles.

¿Crees que existe algún medio de aprovechar la energía del aire exterior para el enfriamiento?

El enfriamiento gratuito por aire exterior (Free Cooling) aprovecha el medio exterior para refrigerar cuando la temperatura ambiente sea menor que la necesaria en el local anulando el consumo en la batería de agua fría y está regulado por la instrucción IT 1.2.4.5.1 del RITE.

Si comparamos la temperatura del exterior con la del interior únicamente se denomina enfriamiento gratuito térmico, mientras que si comparamos además las humedades relativas de ambos ambientes se denomina enfriamiento gratuito entálpico.

El enfriamiento gratuito por aire exterior es obligatorio para climatización del tipo todo aire con más de 70 kW para refrigeración.

Para sistemas mixtos agua-aire, el enfriamiento gratuito se obtendrá mediante agua procedente de torres de refrigeración o mediante baterías puestas hidráulicamente en serie con el evaporador.

El aumento de la temperatura del agua refrigerada hace que aumente el tiempo de funcionamiento en régimen gratuito de la instalación.

La recuperación de calor del aire de extracción es obligatoria para caudales expulsados por medios mecánicos al exterior superiores a 0,5 m³/s y deberá ser realizada mediante equipo de enfriamiento adiabático según lo indicado en la instrucción IT 1.2.4.5.2 del RITE que deberá tener una eficiencia mínima dependiendo del caudal suministrado y de la horas de funcionamiento, según la tabla siguiente:

Supongo que algún día de verano has pasado delante de la unidad exterior de un equipo de aire acondicionado de un local, y has notado que el aire que sale viene caliente. ¿Por qué no aprovechar ese calor extraído del local para algún otro uso en vez de tirarlo?

Normalmente el condensador de una máquina frigorífica desprende gran cantidad de calor al medio ambiente por lo que se pueden plantear sistemas para el aprovechamiento de ese calor para otros usos como puede ser la producción de agua caliente sanitaria, o para procesos industriales diversos que necesitan calor.

Los circuitos de refrigeración pueden ser del tipo:

• Circuito abierto como puede ser el de refrigeración de una central térmica.
• Circuito cerrado como por ejemplo el del radiador de un coche.
• Circuito semiabierto como el usado normalmente en un sistema de climatización con torre de refrigeración.

Los sistemas de recuperación del medio de condensación más utilizados, y que verás en los siguientes apartados son:

• Anillos de condensación.
• Torres de enfriamiento.
• Aeroenfriadores.

¿Te has parado a pensar en que las estancias de una vivienda que están orientadas al Sur suelen ser más cálidas que las orientadas al Norte?

Los anillos de condensación aprovechan la circunstancia de que en un edificio pueden existir simultáneamente zonas que demandan calor mientras otras demandan frío y el anillo permite transmitir el exceso de calor desde las zonas excedentes hacia las demandantes.

Las torres de enfriamiento son estructuras para refrigerar agua y otros fluidos caloportadores a temperaturas próximas a las ambientales y pueden ser clasificadas según varios criterios:

• Según el mecanismo de transmisión de calor utilizado en:
  • Húmedas: Que utilizan el calor latente de vaporización para realizar el enfriamiento.
  • Secas: Que intercambian calor entre el agua y el ambiente a través de una superficie que separa ambos medios.
• Según el tipo de tiro de aire en:
  • Tiro natural: en las que la diferencia de temperaturas provoca el movimiento.
  • Tiro forzado: en las que el aire es impulsado a través de la torre mediante ventiladores.
  • Tiro inducido: en las que el aire es aspirado de la torre mediante ventiladores.
• Según el flujo de aire en:
  • Flujo cruzado: en las que los flujos de aire y agua se cruzan formando un ángulo de 90º.
  • Flujo en contracorriente: en las que ambos flujos entran por extremos opuestos.

Los aeroenfriadores son intercambiadores de calor compactos modulares del tipo agua-aire que permiten enfriar agua hasta una temperatura próxima a la del ambiente exterior.

¿Te has fijado alguna vez en la gran nube blanca que suele salir de las torres de refrigeración de las centrales de generación de energía? Se trata de vapor de agua.

Los anillos de condensación son los más eficaces dado que la energía consumida es la necesaria para transportar el calor de unas zonas a otras del edificio.

Las torres de enfriamiento tienen la desventaja de que se evapora una cantidad importante de agua.

El ahorro de energía que puede obtenerse con torres de enfriamiento y aeroenfriadores respecto a los equipos de producción de frío convencionales puede llegar a ser del 45%.

La eficiencia mínima de los dispositivos para el enfriamiento adiabático tanto directo como indirecto debe ser del 90%.

Existen diferentes aplicaciones para la recuperación del calor del medio de condensación de un equipo frigorífico:

• Generación de agua caliente sanitaria o precalentamiento si el calor no es suficiente.
• Generación de agua caliente para lavanderías y otros procesos industriales
• Deshumidificación mediante calentamiento.
• Calentamiento del agua de piscinas.
• Climatización en instalaciones de demanda simultánea frío-calor:
  • Calentamiento de zonas.
  • Calentamiento del aire de ventilación.
  • Recalentamiento.

La IT 1.2 Exigencia de eficiencia energética del RITE es la normativa que regula los sistemas de recuperación de calor, pero además a estos sistemas les afecta directamente la Normativa de prevención de legionelosis.

Supongo que has visto paneles solares térmicos en algún tejado, con los que se puede aprovechar la energía del sol para calentar agua por ejemplo.

Las energías renovables que pueden utilizarse para la mejora de la eficiencia energética son:

• Energía solar térmica, biomasa y geotérmica para:
  • Producción de agua caliente sanitaria.
  • Calentamiento de piscinas.
  • Calefacción.
  • Climatización de espacios.
• Energía solar fotovoltaica, eólica e hidráulica para:
  • Generación de energía eléctrica.

Cualquiera de estas energías renovables puede ayudar a reducir el consumo de energías convencionales y aumentar de esta forma la eficiencia energética de una instalación.

El CTE regula en sus instrucciones:

• HE 4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria la necesidad de utilizar energías renovables para la obtención de parte de la demanda de ACS
• HE 5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica los supuestos en los que es necesario instalar energía solar fotovoltaica.

Supongo que en alguna ocasión has estado en un sótano. ¿Has notado que en verano es más fresco y en invierno más cálido?

La temperatura del terreno es mucho más estable durante todo el año que la temperatura exterior, por lo que podemos aprovechar esta circunstancia para recuperar energía a través del subsuelo.

Si tomamos el aire del exterior en verano y lo hacemos pasar a través del subsuelo se refrigerará y ahorraremos energía para acondicionarlo. De forma similar en invierno podemos hacer pasar el aire frío del exterior a través del subsuelo para calentarlo antes de introducirlo en el local a acondicionar.

El subsuelo que por su gran inercia térmica mantiene una temperatura muy estable durante todo el año, puede utilizarse como método de recuperación de energía tanto mediante la utilización de bombas de calor geotérmicas como mediante el paso de los conductos de admisión y extracción de aire a través del terreno que funciona como intercambiador de calor, refrigerando el aire de entrada en verano y calentándolo en invierno.

¿Qué riesgos encontramos asociados a los sistemas de distribución térmica? Vamos a ver algunos de los más importantes y los elementos de protección tanto individuales como colectivos.

• Asfixia.
• Hipotermia.
• Caída de objetos.
• Caídas al mismo nivel.
• Incendios y explosiones.
• Inhalación de vapores y gases.
• Atrapamiento por partes móviles.
• Contactos eléctricos directos e indirectos.
• Proyección de partículas o fluidos a los ojos.
• Quemaduras por expulsión de fluidos fríos o calientes.
• Quemaduras por contacto con superficies frías o calientes.
• Cortes, pinchazos y golpes con máquinas, herramientas y materiales.

Elementos de protección individual (EPI):

• Casco.
• Ropas ajustadas al cuerpo.
• Guantes de protección, antitérmicos y de aislamiento.
• Gafas antipartículas.
• Mascarilla.
• Calzado antideslizante y aislante.

Elementos de protección colectiva:

• Extintores.
• Detectores de fugas de gases.