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Solución de la tarea para PMI02.

Primera actividad.

  1. Explica la diferencia entre una unión atornillada y una unión remachada. Suponiendo que en este momento estás realizando el tendido de un conducto metálico de ventilación en el que vas a insertar una rejilla, especifica un ejemplo de cada tipo de unión para el caso en cuestión.

    La principal diferencia entre una unión atornillada y una unión remachada consiste en el hecho de que la primera de ellas es desmontable mientras que la segunda es fija. Como consecuencia de ello, el desmontaje de una pieza remachada requiere la destrucción previa de la unión remachada.

    Unión atornillada: espárragos roscados que se acoplan a la pletina soporte de los conductos.

    Unión remachada: fijación de la rejilla al hueco del conducto.

  2. Suponiendo que vayamos a montar un circuito de agua en acero galvanizado, ¿Cuáles serían las posibles opciones en cuanto a uniones no soldadas a emplear?

    En este caso, sólo sería posible el empleo de dos métodos de unión, siendo los mismos las uniones roscadas y las uniones por compresión mecánica.

  3. ¿Cuál es el sistema de unión no soldada empleado en los sistemas de refrigeración y aire acondicionado? Explica su principio de funcionamiento.

    El sistema de unión con extremos abocardados. Dicho sistema se basa en el ajuste cónico entre el extremo del tubo, previamente abocardado, y la tuerca que presenta a su vez una cara cónica. Al apretar la tuerca, se procede al bloqueo del cono del tubo sobre el cono del manguito, sin la interposición de ninguna junta plástica.

  4. Elabora una tabla en la que se especifiquen los tipos de uniones no soldadas empleadas en los diferentes materiales plásticos y compuestos.
    Uniones no soldadas en materiales plásticos y compuestos
    Material Tipo de unión no soldada
    Polietileno (PE). Unión por compresión mediante casquillo cónico y junta tórica.
    Polietileno reticulado (PEX). Unión por compresión mediante casquillo a presión Unión "press-fitting" Unión "push-fitting".
    Polibutileno (PB). Unión "push-fitting".
    Policloruro de vinilo (PVC). Unión encolada.
    Multicapa. Unión "press-fitting".

Segunda actividad.

  1. ¿Cuál es la razón de que tanto el butano como el propano no sean aptos para la ejecución de soldadura autógena?

    Las llamas obtenidas por la combustión del butano o propano alcanzan una temperatura lo suficientemente elevada como para fundir la mayor parte de los metales, pero carecen de una propiedad de la que sí dispone el acetileno. La combustión del acetileno con oxígeno desplaza de la zona de soldadura al aire (y el oxígeno contenido en el mismo), evitando así la oxidación del baño de fusión.

  2. Elabora una tabla con la relación de materiales soldables con soldadura blanda indicando el material de aportación, temperatura de fusión y equipo que hay que utilizar en el soldeo.
    Características soldadura blanda
    Material Material de aportación Temperatura de fusión Equipo de soldadura
    Tubería de cobre y accesorios de latón (Instalaciones de fontanería, calefacción y gas a baja presión). Aleación de estaño y plata. 250 ºC. Botella de butano o propano Válvula reguladora de presión (caso del propano) Manguera Soplete.
  3. Define el proceso operatorio para la ejecución de una soldadura en atmósfera natural con electrodo revestido.
    1. Posicionar las piezas a soldar de forma que haya una separación mínima entre ellas.
    2. Posicionar la masa en la pieza y el electrodo en la pieza, procurando que hagan buen contacto.
    3. Colocar las prendas de protección: guantes de cuero, mandil y pantalla de cristal protector.
    4. Puntear las chapas para que mantengan su posición durante el soldeo. Para ello, es necesario cebar el arco, aproximando el electrodo a la pieza y tocándola instantáneamente, alejándolo posteriormente.
    5. Realizar el cordón de soldadura, manteniendo la intensidad y la velocidad de modo que éste sea lo más uniforme posible.
    6. Retirar la escoria con ayuda de una piqueta y un cepillo de púas metálicas.

      En el caso de que el electrodo se consuma antes de finalizar el cordón, será necesario reponer el electrodo y cebar el arco en la zona donde se ha finalizado el cordón con el electrodo anterior.

  4. Completa la siguiente tabla:
    Caracterización de procesos de soldadura
    Tipo de soldadura Fuente de calor Protección del baño de fusión
    Arco manual con electrodo revestido. Arco eléctrico. Capa de escoria formada durante la soldadura.
    Blanda. Llama. Decapante.
    Fuerte. Llama. Decapante.
    MIG. Arco eléctrico. Gas inerte.
    MAG. Arco eléctrico. Gas activo (CO2).
    Autógena. Llama. Zona de soldadura carente de oxígeno.
    TIG. Arco eléctrico. Gas inerte.
  5. En la soldadura TIG, ¿es necesario emplear material de aportación? ¿Por qué?

    Sí es necesario emplear material de aportación y, además de ello, dicho material no constituye un electrodo como en el resto de soldaduras (electrodo revestido, MIG/MAG). Esto es debido a que el electrodo de tungsteno empleado es infusible y, por ello, dicho material se aporta en forma de varilla al igual que lo realizado en la soldadura autógena u oxiacetilénica.