3.5.- Costes de preparación de pedidos.

Ya has visto la complejidad de la preparación de pedidos. La mercancía llega agrupada en palets de un único producto y sale en palets o cajas de distintas clases de productos. La Línea de Pedido (LP) es el número de diferentes artículos o referencias que componen un pedido. Cuantos más artículos distintos tenga, aunque sea de una sola unidad, más movimientos requiere. Todo esto influye en los costes.

En los sistemas operador a producto, cada operario compone el pedido directamente en la zona de reserva. Para agilizar estas operaciones, recibe las instrucciones de un ordenador con terminales en pantalla o por voz, indicando la ubicación y referencias a retirar, de manera que se reducen los tiempos. En este caso, el cálculo de costes totales no es muy diferente al de los costes de manutención. Las máquinas de manutención están diseñadas para las operaciones de picking o preparación de pedidos.

En los sistemas producto a operador, con un preparador fijo, nos encontramos con instalaciones más complejas, tanto en la organización como en relación con los medios mecánicos empleados. Es preciso que el operador disponga en su zona de preparación de todas las mercancías que necesite. En este caso, los sistemas automatizados facilitan el proceso. Sin embargo su coste es mucho más elevado y sólo se justificaría cuando se realizan diariamente muchos pedidos con muchas líneas de pedido.

Los conceptos que podemos considerar dentro de los costes de preparación de pedidos serían:

• Personal.
• Amortización o alquiler de la maquinaria. En el caso de sistemas automatizados sería preciso la compra, que se podría amortizar anualmente. Las máquinas preparadoras de pedido se pueden comprar o alquilar.
• Financiación. En el caso de que la adquisición de equipamiento se hiciera a crédito, tendríamos en cuenta los intereses pagados.
• Reparaciones y mantenimiento. En los casos de leasing de maquinaria el mantenimiento está incluido en la cuota a pagar. Por otro lado, sistemas automatizados exigen mayor dedicación y personal al mantenimiento, al ser instalaciones muy complejas.
• Consumo de energía. Dependiendo de la máquina, tendremos consumo eléctrico o de combustible (gas o diesel).
• Equipamiento informático. Para trabajar con muchos pedidos complejos, es imprescindible un software que gestione el proceso.