4.4.- Transelevadores.

Si estás en un almacén en el que sea preciso manipular mucha mercancía, tanto en cantidad como en número de referencias, el uso de carretillas puede ser insuficiente, tanto por la velocidad de trabajo como por el espacio necesario para moverse.

La constante preocupación por el aprovechamiento integral del espacio de los almacenes, ha conducido a la construcción de sistemas de almacenaje en gran altura y con pasillos de 1 m., realizándose indistintamente, tanto tareas de aprovisionamiento como de preparación de pedidos, pero limitándose al tratamiento de paletas completas.

Los transelevadores están construidos esencialmente por una viga vertical, guiada por un carril superior y otro inferior situado a lo largo del pasillo. Por toda la longitud de esta viga, se desplaza la cabina del operario conjuntamente con las horquillas. Por su sistema de guiado de la viga, la máquina está cautiva sobre un pasillo, si bien existen construcciones en las que mediante un sistema de transferencia, permite que el transelevador trabaje en varios pasillos.

Puede manejarse de forma manual, semiautomática o totalmente automática; si bien, en este último caso son más adecuados para el manejo de paletas con carga completa.

Las cargas que deban manejarse fuera del área del transelevador, requieren máquinas complementarias. Para las operaciones de carga y descarga de las paletas, se disponen en lugares fijos, requiriendo mucha precisión en este posicionamiento.

De otra parte, las cargas no deben sobrepasar, en ningún caso, el gálibo establecido y deben ser lo suficientemente estables como para mantener su forma original, tanto en su manipulación como en su almacenamiento.

El transelevador es un sistema rápido y cómodo, pero sólo es eficaz cuando se considera todo el conjunto como un sistema completo de almacenaje, contemplando todos los aspectos que intervienen, desde la manera de cargar las paletas hasta el sistema de información que gestiona y controla la actividad del almacén.