La acometida se suele considerar el punto que marca el límite entre la red de abastecimiento y la instalación de suministro interior de una vivienda o edificio de viviendas. La compañía suministradora es su propietaria, la encargada de su mantenimiento (aunque no siempre de su instalación) y la que emite los permisos de acometida a empresas y particulares. A pesar de situarse aguas abajo de la acometida, tanto el contador general, en caso de existir, como los contadores divisionarios (situados dentro de la finca pero accesibles desde el exterior para su comprobación), también son propiedad de la compañía suministradora, que es la única con potestad para mantenerlos, manipularlos o sustituirlos.

Las entidades locales al cargo del abastecimiento de agua regulan sobre esta materia, especifican los requisitos que han de cumplir estos elementos y detallan las pruebas a que se han de someter antes de la puesta en servicio de las instalaciones de suministro interior. En este caso utilizaremos como referencia la "Especificación técnica de acometidas de agua" de la Comunidad de Madrid.

Elementos de la acometida

• Pieza de injerto en la red de distribución: Enlaza con la red de distribución y aporta el necesario refuerzo estructural a la conducción y da estanquidad al conjunto.
• Pieza de toma: Es el elemento de unión entre la pieza de injerto y la tubería de suministro.
• Tubería: Es la conducción de enlace entre la red de distribución y el punto de suministro del cliente.
• Llave de corte en acera: Permite el aislamiento entre la red de distribución y el conjunto de medida. Su instalación será obligatoria salvo los siguientes casos:
  1. Que la tubería general discurra bajo la acera, en cuyo caso la llave de corte será sustituida por la pieza de toma, que se instalará en sentido horizontal, con la correspondiente arqueta integral y un alargador para su maniobra.
  2. Que exista llave de toma con mando a distancia. Su ubicación se realizará fuera de la calzada y lo más próxima posible a la red de distribución.
• Armario: Aloja y protege el equipo de medida y las llaves de entrada y salida.
• Llave de entrada al contador: Une la tubería con el contador. Sus funciones son de aislamiento y condena provisional.
• Contador: Su función es medir el agua suministrada.
• Llave de salida del contador: Se sitúa a continuación del contador. Permite cortar el suministro, impide la circulación de agua en sentido contrario y posibilita la medida de presión, la comprobación del contador y la purga de la instalación.

Pruebas a realizar en cada elemento

• Injerto en la red: Además de los controles, ensayos y pruebas que deberán cumplir los materiales y elementos componentes de la pieza de injerto, ésta cumplirá los siguientes ensayos y pruebas:
  • Comprobación del paso integral.
  • Prueba de presión: comportamiento mecánico y estanquidad a una presión interior de 1,5 veces la presión nominal, según Norma ISO 5208:1993.
    
    
• Pieza de toma: Además de los controles, ensayos y pruebas que deberán cumplir los materiales y elementos componentes de la pieza de toma, ésta cumplirá los siguientes ensayos y pruebas:
  1. Elemento de corte:
     • Prueba de accionamiento en vacío: Comprobación del sentido de giro y paso integral. Realizándose varios ciclos de maniobra.
     • Prueba de presión: Comportamiento mecánico y estanquidad exterior sometiendo al elemento de corte abierto a una presión interior de 1,5 veces la presión nominal según ISO 5208:1993.
     • Prueba de estanqueidad: Comportamiento mecánico y estanquidad interior y exterior sometiendo al elemento de corte cerrado a una presión interior, alternativamente por cada lado del obturador a 1,1 veces la presión nominal, según ISO 5208:1993.
  2. Cuerpo:
     • Comprobación del paso integral.
     • Prueba de presión: comportamiento mecánico y estanquidad exterior sometiendo al cuerpo a una presión interior de 1,5 veces la presión nominal, según Norma ISO 5208: 1993.
       
       
• Tubería: Serán los establecidos en la Norma UNE 53131:1990 en su capítulo 7 o en la prEN 12201-1:1997. En la recepción se podrán realizar las siguientes verificaciones y ensayos de contraste:
  • Determinación del aspecto Examen visual de la tubería, observando su acabado liso, ausencia de ondulaciones y otros defectos eventuales, tanto en la superficie exterior como interior; y ausencia de grietas o burbujas en secciones transversales.
  • Determinación de las características geométricas: Medidas de diámetro exterior, exterior medio, medidas ovalación y espesor.
    
    
• Llave de corte en acera: Los ensayos a realizar en las válvulas de compuerta serán los establecidos en las Normas Técnicas correspondientes. Además de los controles, ensayos y pruebas que deberán cumplir los materiales y elementos componentes de la válvula esférica, éstas cumplirán los siguientes ensayos y pruebas:
  • Prueba de accionamiento en vacío: Varios ciclos de maniobra. Comprobación del sentido de giro y del paso integral.
  • Prueba de presión: Se comprobará el comportamiento mecánico y la estanquidad exterior sometiendo la válvula abierta a una presión interior de 1,5 veces la presión nominal, con arreglo a la Norma ISO 5208: 1993.
  • Prueba de estanquidad: Se comprobará el comportamiento mecánico y la estanquidad interior y exterior sometiendo la válvula cerrada a una presión, alternativamente por cada lado del obturador, de 1,1 veces la presión nominal, con arreglo a la Norma ISO 5208: 1993, sin que se aprecie pérdida alguna durante la duración del ensayo.
    
    
• Armario para el conjunto de medida: Los armarios cumplirán como mínimo la norma UNE-EN-60439-5: 1996, en lo referente a los siguientes ensayos:
  • Resistencia a los esfuerzos estáticos.
  • Resistencia al impacto de una masa repartida.
  • Resistencia a los impactos mecánicos producidos por objetos puntiagudos.
  • Resistencia al impacto.
  • Clase térmica de la envolvente.
  • Resistencia al calor.
  • Resistencia al calor anormal y al fuego.
  • Resistencia a la intemperie.
  • Resistencia a la corrosión.
    
    
• Llaves de entrada y salida del contador: Además de los controles, ensayos y pruebas que deberán cumplir los materiales y elementos componentes de la llave de entrada, ésta cumplirá los siguientes ensayos y pruebas.
  • Prueba de accionamiento en vacío: Cincuenta ciclos de maniobra. Comprobación del sentido de giro y del paso integral.
  • Prueba de presión: Se comprobará el comportamiento mecánico y la estanquidad exterior sometiendo la válvula abierta a una presión interior de 1,5 veces la presión nominal, con arreglo a la Norma ISO 5208: 1993.
  • Prueba de estanquidad: Se comprobará el comportamiento mecánico y la estanquidad interior y exterior sometiendo la válvula cerrada a una presión, alternativamente por cada lado del obturador, de 1,1 veces la presión nominal, con arreglo a la Norma ISO 5208: 1993, sin que se aprecie pérdida alguna durante la duración del ensayo.
  • Prueba de retención (sólo para llave de salida): Comportamiento mecánico y la estanquidad interior sometiendo al sistema antirretorno a una presión interior de 0,01 veces la presión nominal en sentido contrario a la circulación del agua.